Zuverlässige Lösung zum Trocknen von Furnieren
1. Professionelle Anlagenproduktion und die Produktionsausrüstung ist fortschrittlich und vollständig.
2. Energieeinsparung und Stromeinsparung: Durch die Verwendung von Axialventilatoren wird die Leistung der gesamten Maschine um 38 % reduziert
3. Hochautomatisiert und effizient (vollautomatisches Furnierzufuhr- und -sammelsystem)
4. Importierte berühmte Accessoires, mit dickerem hochwertigem Stahl
5.Automatische Furniersortier- und -klassifizierungstechnologie verbessert die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz
Das Trocknen von Furnier ist eine der wichtigsten Phasen der Furnierproduktion. Das Hauptziel des Trocknungsprozesses ist die Herstellung hochwertiger, optimal getrockneter Furnierblätter mit höchstmöglicher Effizienz und geringstem Wärmeverlust. Dieser Prozess wird durchgeführt, indem dem Blatt Wasser entzogen und der Feuchtigkeitsgehalt durch Verwendung heißer und feuchter Luft in einem Trockner auf ein optimales Niveau gesenkt wird. Ob ein, zwei oder vier Decks, hängt vom Bedarf an Furniertrocknungskapazität, der spezifischen Werkstattgröße, dem Automatisierungsgrad und anderen Details ab.
Durch die Wahl der industriellen Furniertrocknung verbessern Sie die Furnierqualität durch ein gleichmäßiges Trocknungsergebnis. Das Ergebnis ist hohe Qualität. Die robuste und stabile Konstruktion garantiert eine lange Lebensdauer und eine stabile Produktion mit hoher Effizienz. Die bewährte Technologie bietet Ihnen höhere Produktionseffizienz und -kapazität.
Technische Produktparameter der Furniertrocknungslösung
Holzarten |
Furniertrocknungsleistung (m³/h) |
Furnierwasserfeuchtigkeit |
Furnierdicke und -größe |
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1 Etagen-Furniertrockner |
2-Etagen-Furniertrockner |
4-Etagen-Furniertrockner |
6-Etagen-Furniertrockner |
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Eukalyptus |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9,0 |
15-17 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Birke |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Gummibaum |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 60%) bis ca. 0% |
0,8-8 mm |
knallt |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 50%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Buche |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Kiefer |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Andere |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8-8 mm |
Mit dem Shine-Furniertrockner können verschiedene Holzarten getrocknet werden. |
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Projektfall
In Kambodscha haben wir gerade die Installation und den Testbetrieb eines weiteren Doppelschicht-Furniertrockners abgeschlossen. Dieser Trockner wird von einem 6-Tonnen-Biomassebrenner beheizt. Die Furniertrocknungskapazität ist zufriedenstellend und lockt Kunden und lokale Behörden an, sich persönlich zu überzeugen. Kunden planen, in Zukunft weitere Biomasse-Furniertrockner bei uns zu bestellen.
Die Installation
Sobald die Container im Werk des Kunden eintreffen, schicken wir unseren Techniker sofort zu den Projektstandorten, um die Richtlinieninstallation durchzuführen. Dank seiner umfassenden Installationserfahrung kann unser Techniker dem Kunden helfen, den 4-Deck-Walzentrockner erfolgreich zu installieren. Nach Abschluss der Installation des Trockners werden der Probelauf und die Inbetriebnahme durchgeführt. Der Techniker schult dann die Mitarbeiter vor Ort in der Bedienung und Routinewartung des Walzenfurniertrockners.
Verpackung & Versand
Brandneue Maschinenteile werden in die Container geladen. Einige Artikel sind Furniertrocknerteile, andere bereits montiert. Alle Artikel werden gut verpackt und in Container geladen. Stellen Sie sicher, dass keine Trocknerteile fehlen.
