Hersteller von Furniertrocknern

Es verfügt über eine neu verbesserte Technologie. Das Heißluftgebläse und das Kaltluftgebläse verwenden den neuesten Axialventilator.

Als führender Hersteller von Furniertrocknern und Furnier-Durchlauftrocknersystemen bieten wir unseren leistungsstarken Walzenfurniertrockner mit 3 m Arbeitsbreite und 32 m Heizfläche an, der Furnierstärken von 0,8–8 mm perfekt verarbeitet (0–15 % Feuchtigkeitsgehalt). Unsere fortschrittliche Technologie senkt den Gesamtstromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern um 35 % und ermöglicht bemerkenswerte Energieeinsparungen bei Betriebskosten von nur 6–12 $/m³ (einschließlich Arbeitskosten, Kraftstoff und Strom).



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Produktdetails

Furniertrockner Hersteller


Der 4-Deck-Rollenfurniertrockner von Shine Machinery verfügt über einen Axiallüfter. Dies reduziert den Stromverbrauch der gesamten Maschine um 38 %. Er ist mit einer vollautomatischen Steuerung und einem Frequenzumwandlungssystem ausgestattet, das die Übertragungsgeschwindigkeit und Temperatur automatisch an unterschiedliche Furnierdicken und Feuchtigkeitsgehalte anpasst, um den optimalen Trocknungseffekt zu erzielen. Shine ist stets bestrebt, die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.FurniertrocknungLösungen.

Furniertrockner


Vorteile vonFurniertrockner


  • Das gut entwickelte Wärmeaustauschsystem verbessert die Energienutzungsrate vollständig und vermeidet unnötige Energieverschwendung.

  • Der Schaltschrank verfügt über eine automatische Temperaturregelung und ein Geschwindigkeitsregulierungssystem, mit dem der endgültige Feuchtigkeitsgehalt genau gesteuert werden kann.

  • Nach dem Trocknen ist das Furnier glatt und weist keine Risse, Falten oder Endwellen auf.

  • Deformität ist auf ein Minimum beschränkt, Furnierkollaps und Wabenstruktur werden vermieden.

  • Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das verschiedene Modelle entsprechend den speziellen Anforderungen der Kunden entwerfen kann.



4-Deck-Konstruktion


Produktparameter der Furniertrocknung


Modell Nr

GTH30-36

Arbeitsbreite

3,0 m

Deck

4

Rollenmaterial

Q235B, φ102 Spezialschaftrohr

Länge der Heizfläche

allgemein

Länge der Kühlfläche

Weltmeisterschaft

Furnierdicke und -größe

0,8–8 mm

Furnierwasserfeuchtigkeit

Frisches Furnier bis etwa 8–10 %

Heizmaterial & Trocknungstemperatur

Altholz, 140–200 °C einstellbar. Temperaturregelgenauigkeit ±5 °C. Es gibt ein automatisches Temperatur- und Geschwindigkeitsregelsystem, das einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt garantieren kann.

Trocknungskapazität (m³/Tag)

110

Furniertransportgeschwindigkeit

5–22 m/min, 16 A Kette

Heißluftgebläse

Leistung: 4 kW (32 Stück)

Fahrmotor

Leistung: 5,5 kW, Frequenzregelung (4 Stück)

Kaltluftgebläse

Leistung: 4 kW (4 Stk.)

Lufteinlassventilator

Leistung: 15 kW (2 Stück)

10 Tonnen-Biomassebrenner

Leistung: 16,5 kW

Gesamtleistung

212,5 kW

Tatsächlicher Stromverbrauch

Etwa 149 kWh pro Stunde


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Kundenfall


Als branchenführender Hersteller von Furniertrocknern werden die Geräte von Shine Machinery erfolgreich bei Kunden in über 30 Ländern auf der ganzen Welt eingesetzt, von den tropischen Regenwäldern Südostasiens bis zu den Trockengebieten Afrikas, wo unsere Holzfurniertrockner und Furnier-Durchlauftrockner eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und Stabilität bewiesen haben.


Hersteller von Holzfurniertrocknern



Die Fabrik


Als Hersteller von Furniertrocknern mit 20 Jahren Berufserfahrung bietet Shine Machinery maßgeschneiderte Trocknungslösungen für Kunden in über 50 Ländern weltweit. Wir kennen die unterschiedlichen Holzeigenschaften und Produktionsanforderungen und können für jeden Kunden ein Holzfurniertrockner- und Furnierdurchlauftrocknersystem entwickeln.


Die Fabrik


Die Installation


Shine Machinery bietet Kunden umfassenden technischen Support für Installations- und Inbetriebnahmedienste, um sicherzustellen, dass jeder Furniertrockner effizient und stabil läuft. Der Debugging-Prozess ist ebenso streng und erfordert die Kalibrierung und Anpassung wichtiger Parameter, einschließlich Temperaturgradient, Luftstromrate, Förderbandgeschwindigkeit und Feuchtigkeitskontrolle, um sie an die spezifische Holzart, Furnierdicke und Ausbeute jedes Kunden anzupassen.


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