Furnierwalzentrocknungsanlage

Unser2-Deck-Furniertrocknerist eine effiziente Trocknungsanlage für die Furnierverarbeitung. Dank seiner einzigartigen Konstruktion verbessert er die Trocknungseffizienz und Produktqualität erheblich. Dieser Furniertrockner kann große Furniermengen gleichzeitig verarbeiten, nutzt den begrenzten Raum optimal aus und steigert die Produktionskapazität deutlich. Das einzigartige Design ermöglicht die Zirkulation heißer Luft im Inneren und sorgt so für eine gleichmäßige Erwärmung jedes Furnierstücks. Das bei herkömmlichen Trocknern häufig auftretende Problem der ungleichmäßigen Trocknung wird vermieden.

Ausgestattet mit einem intelligenten Temperaturkontrollsystem kann der Trockner den Feuchtigkeitsgehalt des Furniers in Echtzeit überwachen, Trocknungstemperatur und -zeit automatisch anpassen und die Stabilität des Trocknungsprozesses gewährleisten. Diese Technologie reduziert nicht nur das Risiko von Holzverformungen und Rissen durch Überhitzung, sondern gewährleistet auch die hohe Qualität des Endprodukts. Darüber hinaus verfügt der Trockner über ein effizientes und energiesparendes Heißluftzirkulationssystem, das den Energieverbrauch deutlich senken und dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen kann.2-stöckige Furniertrockner werden in Afrika, Südostasien, Russland und anderen Regionen häufig eingesetzt und haben einhelliges Lob erhalten. Wir laden Sie herzlich ein, die Fallstudie zu besuchen.

Produktparameter der Furnierwalzentrocknung

Ausstellung und Kundenbesuch

• Führende inländische Ausstellungen: wie die China International Forestry Machinery Exhibition und die Shanghai International Furniture Production Equipment and Woodworking Machinery Exhibition.

• Maßgebliche internationale Ausstellungen: Teilnahme an internationalen Holzbearbeitungs- und Maschinenausstellungen in Südostasien, dem Nahen Osten, Nordamerika und anderen Regionen.

Die Fabrik

• Premium-Komponenten: Wichtige elektrische Komponenten (wie SPS, Wechselrichter, Sensoren usw.) werden von renommierten nationalen und internationalen Marken bezogen, wodurch von Anfang an die Zuverlässigkeit, Sicherheit und lange Lebensdauer der Geräte gewährleistet wird.

• Präzise Fertigungsprozesse: Kernkomponenten werden mit hochpräzisen CNC-Maschinen bearbeitet, um die Montagetoleranzen zu gewährleisten. Die Trommelstrukturen werden einer dynamischen Auswuchtkalibrierung unterzogen, um einen reibungslosen, geräuscharmen Betrieb zu gewährleisten und den Geräteverschleiß deutlich zu reduzieren.

• Mehrstufige Tests und Validierung: Jede Einheit wird vor der Auslieferung strengen Leerlauf- und Belastungstests unterzogen, die reale Betriebsbedingungen simulieren. Dies gewährleistet eine sofortige, effiziente und stabile Produktion bei der Ankunft beim Kunden.

Verpackung & Versand

• Wasserdichtigkeit: Die gesamte Ausrüstung ist vollständig mit dickem, wasserdichtem Gewebe oder einer Plane umwickelt, um komplexen Wetterbedingungen während des Seetransports oder Transits über lange Strecken wirksam zu begegnen.

• Verstärkung von Holzkisten/Rahmen: Je nach Geräteabmessungen und Transportmethode verwenden wir:

• Vollständig versiegelte Holzkisten: Für den internationalen Seetransport oder den Ferntransport liefern wir robuste, begaste Holzkisten, deren Ausrüstung am Boden mit Stahldrahtseilen befestigt ist, wodurch absolute Bewegungsfreiheit innerhalb der Kiste gewährleistet ist.

• Holzkisten mit Rahmen/Sonderanfertigungen: Für den Transport im Inland oder große Produktionslinien werden die Geräte sicher auf robusten Holzsockeln montiert. Diese Sockel sind rundum mit Stahlbändern und Winkeleisen verstärkt, was das Be- und Entladen mit Gabelstaplern erleichtert.