Sperrholzfurnier-Rollentrockner
Unser Rollenfurniertrockner wird in professioneller Fabrikproduktion hergestellt, wodurch sichergestellt wird, dass jede Einheit den höchsten Industriestandards entspricht. Ein Hauptmerkmal diesesFurniertrocknung System ist die Verwendung eines speziellen φ89mm-Wellenrohrs in den Rollen, das korrosionsbeständig und rostfrei ist und die Haltbarkeit in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit deutlich verbessert. Diese robuste Konstruktion trägt zu einer außergewöhnlich stabilen Geräteleistung und einer niedrigen Ausfallrate bei, wodurch Betriebszeit und Produktivität maximiert werden. Die Effizienz dieses Rollenfurniertrockner wird demonstriert durch ein Furniertrocknung Die Leistung ist zwei- bis dreimal höher als bei herkömmlichen Trocknern. Darüber hinaus ist das getrocknete Furnier durchgehend flach und faltenfrei, was eine hervorragende Produktqualität gewährleistet. Unser Trockner hat sich im weltweiten Einsatz bewährt und wurde nach Europa, Südamerika, Asien, Afrika und in andere Regionen exportiert. Leistungsdaten und Betriebsstatus stehen interessierten Kunden in Echtzeit zur Verfügung.
Wir stellen Ihnen unsere topaktuelleFurniertrockner, entwickelt für hohe Effizienz und Präzision beim Trocknen von Furnierblättern. Ausgestattet mit einer automatischen Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung passt sich dieser Trockner den Anforderungen an Dicke und Feuchtigkeitsgehalt Ihres Furniers an und sorgt so jederzeit für optimale Ergebnisse. Sein schrittweises Wärmeaustauschsystem und sein energiesparendes Design machen ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Furnierproduktionslinie. Das zuverlässige Rollentransportsystem garantiert einen kontinuierlichen Betrieb ohne Staus, steigert die Produktivität und reduziert Ausfallzeiten.
Vorteile des Furniertrockners
Der Heißluftventilator und der Kaltluftventilator des Trockners sind mit dem neuesten Axialventilator ausgestattet, der den Stromverbrauch senkt und die Leistung der gesamten Maschine erheblich reduziert, was die späteren Betriebskosten weiter senken kann.
Der Shine-Wärmetauscher ermöglicht einen schrittweisen Wärmeaustausch. Die Spezifikationen der einzelnen Wärmetauscher sind unterschiedlich, und die heiße Luft im Inneren kann gleichmäßig auf die einzelne Platte verteilt werden. Nach dem Trocknen ist der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers gleichmäßig, glatt, ohne Falten oder Endwellen, ohne Risse und die Oberfläche ist in einem gut verklebten Zustand.
Der Walzenfurniertrockner verfügt über eine Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung, mit der die Zufuhrgeschwindigkeit entsprechend der Dicke und dem Feuchtigkeitsgehalt Ihres Furniers angepasst werden kann, um den idealen Trocknungseffekt zu erzielen.
Als Brennstoffquelle kann Altholz oder Rinde nach dem Schälen dienen, was die Brennstoffkosten für die Benutzer erheblich senken kann.
Perfektes Kundendienstsystem, 24-Stunden-Online-Service, Fernbedienung, damit Kunden nach der Installation beruhigt sein können. Regelmäßige Nachbetreuung für Altkunden, ausreichende und rechtzeitige Versorgung mit Ersatzteilen.
Produktparameter des Furnierwalzentrockners
Holzarten |
Furniertrocknungsleistung (m³/h) |
Furnierwasserfeuchtigkeit |
Furnierdicke und -größe |
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1 Etagen-Furniertrockner |
2-Etagen-Furniertrockner |
4-Etagen-Furniertrockner |
6-Etagen-Furniertrockner |
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Eukalyptus |
0.5-2 |
1-3.A |
2-9,0 |
15-17 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Birke |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Gummibaum |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 60%) bis ca. 0% |
0,8–8 mm |
knallt |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 50%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Buche |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Kiefer |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Andere |
0,6-2,2 |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Frische Veneers (über 70%) bis ca. 0-10% |
0,8–8 mm |
Der Furniertrockner kann verschiedene Holzarten trocknen. Wenn Sie detailliertere Informationen wünschen, kontaktieren Sie uns bitte! |
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Ausstellung und Kundenbesuch
Shine war schon immer davon überzeugt, dass hervorragende Geräte nicht nur durch die Herstellung, sondern auch durch Kommunikation entstehen. Ob Sie derzeit mit Herausforderungen hinsichtlich der Trocknungsgleichmäßigkeit, des übermäßigen Energieverbrauchs oder der Automatisierungsintegration konfrontiert sind – wir laden Sie herzlich zu ausführlichen Gesprächen mit uns während der Messe ein. Lassen Sie uns gemeinsam die Trocknungstechnologie weiterentwickeln.
Die Fabrik
Shine Machinery betreibt eine eigene, moderne Produktionsstätte auf einem riesigen Gelände, in der Forschung und Entwicklung, Produktion und Tests integriert sind. Die Fabrik verfügt über wissenschaftlich abgegrenzte Bereiche, darunter ein CNC-Schneidzentrum, eine Strukturschweißwerkstatt, eine Bearbeitungswerkstatt, eine automatisierte Montagelinie, eine Lackier- und Einbrennanlage sowie eine komplette Maschinenprüfplattform – alles für den gesamten Produktionsprozess. Die Produktionslinie kombiniert modulare und Fließbandansätze und gewährleistet so eine reibungslose standardisierte Produktion und flexible Anpassung.
Die Installation
Shine Machinery hat ein umfassendes internationales Installations-, Inbetriebnahme- und technisches Servicesystem eingerichtet, um den reibungslosen Start und den langfristig stabilen Betrieb der Geräte für Kunden im Ausland zu gewährleisten.
Verpackung & Versand
Die Maschine wird zunächst in Rostschutzfolie und wasserfestes Material eingewickelt. Kritische Komponenten wie Schaltschrank, Motoren und Sensoren werden (falls erforderlich) demontiert und separat in stoßdämpfenden Kartons mit Schaumstoff und verstärkter Polsterung verpackt.
