Neuartiger Kernfurniertrockner
1.Anpassbar (maßgeschneiderter One-Stop-Service)
2. Professionelle Fabrikproduktion
3. Hochautomatisiert und effizient (vollautomatisches Furnierzuführungs- und -annahmesystem)
4. Stabile Ausrüstung und niedrige Ausfallrate
5.Importiertes Zubehör aus dickerem, hochwertigem Stahl
6. Das Furnier ist nach dem Trocknen flach und faltenfrei
Die Trocknungsmaschine besteht aus sechs Lagen Förderrollen, wobei jede Rolle die Furniere durch obere und untere Andruckrollen transportiert, um einen hindernisfreien Furniertransport und damit einen kontinuierlichen Anlagenbetrieb zu gewährleisten. Die Betriebsgeschwindigkeit des Geräts wird durch eine variable Frequenz im Bereich von 5 bis 22 Metern gesteuert (je nach Bedarf einstellbar).
Die automatische Furnierzuführung verringert die Wahrscheinlichkeit einer Furnierfehlausrichtung, die durch die manuelle Zuführung verursacht wird, sorgt für eine reibungslose und stabile Bewegung einzelner Bretter im Trockner und vermeidet so potenzielle Verstopfungsrisiken. Darüber hinaus werden der manuelle Arbeitsaufwand und die Intensität erheblich reduziert, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
Produktparameter des Kernfurniertrockners
Modell |
GTH612-42 |
Deck |
6 |
Arbeitsbreite (M) |
6120 mm |
Heißluftabschnitt (M) |
36 m (2 m/Abschnitt, insgesamt 18 Abschnitte) |
Kaltluftabschnitt (M) |
6 m (2 m/Abschnitt, insgesamt 3 Abschnitte) |
Feuchtigkeitsgehalt (%) |
Frische Furniere bis auf 12 % |
Trocknen (℃) |
160-180℃ einstellbar. |
Trocknungskapazität (M3/H) |
15–18 m3/Stunde |
Furniergeschwindigkeit (m/min) |
5–22 m/min, 16 A Kette |
Leistung des Heißluftgebläses (KW) |
2 Stück × 15 kW × 18 Abschnitt = 540 kW |
Leistung des Traktionsmotors (KW) |
XWD6-Reduzierfrequenzsteuerung |
Leistung des Kaltluftgebläses (KW) |
2 Stück × 15 kW × 3 Abschnitt = 90 kW |
Gesamtleistung |
680,5 kW |
Stromverbrauch |
Ungefähr 410 kWh |
Ausstellung und Kundenbesuch
Die Fabrik
Verpackung & Versand
