Furniertrocknungsprozess
Der neu verbesserte Furniertrocknungsprozess in unserer Furniertrocknungslinie nutzt die neueste Axiallüftertechnologie und erreicht so eine beispiellose Energieeffizienz. Diese Innovation reduziert den Stromverbrauch der gesamten Anlage auf ein Minimum und sorgt gleichzeitig für eine außergewöhnliche Trocknungsleistung – und ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 35 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.
Furniertrocknungsprozess
Dieser Furniertrockner ist die zweite Anlage, die unser lettischer Kunde bestellt hat. Er wurde individuell an seine Bedürfnisse angepasst. Dank der vollautomatischen Plattenbeschickung und des halbautomatischen Plattenschließsystems erreichen wir einen hohen Automatisierungsgrad. Unsere Kunden sind mit unseren Anlagen und Dienstleistungen sehr zufrieden. Besuchen Sie uns gerne bei uns, wenn Sie Zeit haben. Wir sind überzeugt, dass Sie zufrieden sein werden.
Garantierte Kapitalrendite
Der Kauf unserer Furniertrockner ist nicht nur eine Investition, sondern eine strategische Entscheidung, die Ihrem Unternehmen langfristig Vorteile bringt. Effiziente Holztrocknung steigert Ihre Produktionskapazität, reduziert Ausschuss, senkt Wartungskosten und erwirtschaftet deutliche Gewinne. Wir bieten Ihnen mehr als nur eine Maschine, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Ihren Erfolg.
Suchen Sie einen effizienten, energiesparenden und zuverlässigen Furniertrockner, um Ihr Holzverarbeitungsgeschäft voranzutreiben? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Unsere Produkte sind die besten auf dem Markt, und unser Support-Team begleitet Sie erfolgreich. Von der Verbesserung der Produktqualität bis zur Senkung der Produktionskosten – unsere Furniertrockner bringen Ihrem Unternehmen deutliche Vorteile. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam und lassen Sie uns gemeinsam hochwertige Grünfurniere herstellen.
Produktparameter von Furniertrocknungsprozess
Modell Nr |
GTH30-36 |
Arbeitsbreite |
3,0 m |
Deck |
4 |
Rollenmaterial |
Q235B, φ102 Spezialschaftrohr |
Länge der Heizfläche |
allgemein |
Länge der Kühlfläche |
Weltmeisterschaft |
Furnierdicke und -größe |
0,6-8 mm |
Furnierwasserfeuchtigkeit |
Frisches Furnier bis etwa 8–10 % |
Heizmaterial & Trocknungstemperatur |
Altholz, 140–200 °C einstellbar. Temperaturregelgenauigkeit ±5 °C. Es gibt ein automatisches Temperatur- und Geschwindigkeitsregelsystem, das einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt garantieren kann. |
Trocknungskapazität (m³/Tag) |
110 |
Furniertransportgeschwindigkeit |
5–22 m/min, 16 A Kette |
Heißluftgebläse |
Leistung: 11 KW (16 Stk.) |
Fahrmotor |
Leistung: 5,5 kW, Frequenzregelung (4 Stück). |
Kaltluftgebläse |
Leistung: 4 kW (8 Stk.) |
Lufteinlassventilator |
Leistung: 15 kW (2 Stück) |
10 Tonnen-Biomassebrenner |
Leistung: 16,5 kW |
Gesamtleistung |
276,5 kW |
Tatsächlicher Stromverbrauch |
Etwa 195 kWh pro Stunde |
Gesamtmaße (L*B*H) |
47 m × 11 m × 3,5 m |
Zertifizierung
Shine Machinery ist ein professioneller Hersteller von Furniertrocknern. Alle Geräte entsprechen strikt internationalen Standards und verfügen über zahlreiche maßgebliche Zertifizierungen.
Kundenfall
Vor-Ort-Besuche sind nach Vereinbarung willkommen! Wir können einen Besuch bei einer unserer erfolgreichen Fallstudien in vielen afrikanischen Ländern arrangieren, damit Sie sich selbst davon überzeugen können, wie gut die Geräte in einer realen Produktionsumgebung funktionieren. Diese weit verbreiteten Fälle sind nicht nur ein starker Beweis für die Qualität unserer Geräte, sondern bieten interessierten Kunden auch wertvolle Gelegenheiten, die Geräte genauer kennenzulernen.
Fabrik
Vorab-Bedarfsanalyse → 2. 3D-Programmdesign → 3. Kundenbestätigung → 4. Qualitätskontrolle in der Produktion → 5. Installationsschulung
Dank über 20 Jahren professioneller Produktionserfahrung verfügt Shine Machinery über umfassende Kenntnisse im Bereich der Trocknungsanlagen, die über die reine Fertigungsebene hinausgehen. Das Unternehmen hat den Wandel der Holzverarbeitungsindustrie von der Massenproduktion zur raffinierten und intelligenten Produktion miterlebt und verfügt über praktische Erfahrung im Umgang mit verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen.
Unsere Leistungen
1. Individuelles Design
Je nach Holzart (Hartholz/Weichholz), Feuchtigkeitsgehaltsanforderungen und Produktionskapazität müssen individuelle Lösungen gefunden werden
Flexible Konfiguration der Wärmequelle (Biomasse/Gas/Dampf/Elektroheizung/Wärmepumpe)
Besondere Umweltanpassung (hohe Luftfeuchtigkeit / große Höhe / kalte Regionen)
2. Installation und Inbetriebnahme
Professionelles Team von Ingenieuren, Tür-zu-Tür-Service
72 Stunden Dauerbetriebstest
Gleichmäßigkeit des Feuchtigkeitsgehalts entsprechend den Abnahmestandards (zur Bereitstellung von Prüfberichten)
3. Bedientraining
Praktische Schulung vor Ort (einschließlich Gerätebedienung/Routinewartung/Fehlerbehebung)
mehrsprachiges Schulungshandbuch (Chinesisch/Englisch/Russisch usw.)
ausgestellte Betriebsqualifikationszertifikate









