Trocknung von Holzfurnieren
Als führender Anbieter von Lösungen zur Trocknung von Holzfurnieren umfasst unser hochwertiges Furniertrockner-Zubehör den modernen Walzenfurniertrockner mit einer Heizfläche von 48 m², der eine beeindruckende Trocknungskapazität von 80 m³/Tag bietet und gleichzeitig den Stromverbrauch um 35 % reduziert. Der auf Effizienz ausgelegte Trockner verarbeitet Furnierstärken von 0,8–8 mm bei einer Arbeitsbreite von 3 m und gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung für hervorragende Ergebnisse. Der serienmäßige Biomassebrenner (weitere Optionen verfügbar) erhöht die Nachhaltigkeit, und unser 24-Stunden-Onlineservice garantiert unterbrechungsfreien Support. Besuchen Sie einen Einsatzort in Ihrer Nähe, um sich selbst von seiner Leistung zu überzeugen!
Trocknung von Holzfurnieren
GlanzTrocknen von Holzfurnierbietet Ihnen eine Komplettlösung. Das getrocknete Furnier hat einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt, ist flach, weist keine Falten oder Endwellen und keine Risse auf und hat eine gut verleimte Oberfläche. Die Leistung der gesamten Maschine ist um 35 % reduziert und der Stromverbrauch ist im Vergleich zum herkömmlichen Furniertrockner erheblich geringer.Erleben Sie eine beispiellose Trocknungsleistung mit der Shine Wood Veneer Drying-Technologie, die jedes Mal perfekt getrocknetes Furnier liefert.
Vorteile vonTrocknung von Holzfurnieren
1. Der Heißluftventilator und der Kaltluftventilator des Trockners verwenden den neuesten Axialventilator, der den Stromverbrauch senkt und die Leistung der gesamten Maschine erheblich reduziert, was die späteren Betriebskosten weiter senken kann.
2. Der Shine-Wärmetauscher führt einen schrittweisen Wärmeaustausch durch. Die Spezifikationen jedes Wärmetauschers sind unterschiedlich, und die heiße Luft im Inneren kann gleichmäßig auf die einzelne Platte verteilt werden. Nach dem Trocknen ist der Feuchtigkeitsgehalt des Furniers gleichmäßig, glatt, ohne Falten oder Endwellen, ohne Risse und die Oberfläche ist in einem gut verklebten Zustand.
3 、 Der Walzenfurniertrockner verfügt über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, mit der die Vorschubgeschwindigkeit an die Dicke und den Feuchtigkeitsgehalt Ihres Furniers angepasst werden kann, um den idealen Trocknungseffekt zu erzielen.
4. Als Brennstoffquelle kann Altholz oder Rinde nach dem Schälen dienen, was die Brennstoffkosten für den Benutzer erheblich senken kann.
5. Perfektes Kundendienstsystem, 24-Stunden-Online-Service, Fernbedienung, damit Kunden nach der Installation beruhigt sein können. Regelmäßige Nachbetreuung für Bestandskunden, ausreichende und rechtzeitige Versorgung mit Ersatzteilen.
Produktparameter von Trocknung von Holzfurnieren
Modell Nr |
GTH30-52 |
Arbeitsbreite |
Onkel väterlicherseits |
Deck |
2 |
Rollenmaterial |
Q235B, φ89 Stahlrohr |
Länge der Heizfläche |
48m |
Länge der Kühlfläche |
Weltmeisterschaft |
Furnierstärke |
0,8-8 mm |
Furnierwasserfeuchtigkeit |
Frischfurnier bis ca. 10% |
Heizmaterial & Trocknungstemperatur |
Altholz, 140–200 °C einstellbar. Temperaturregelgenauigkeit ± 5 °C. Die automatische Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung garantiert einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt. |
Trocknungsleistung (m³/24h) |
80cbm |
Furniertransportgeschwindigkeit |
5–22 m/min, 16A-Kette |
Heißluftgebläse |
Leistung: 5,5 kW (12 Stück) |
Fahrmotor |
Leistung: 7,5 kW, Frequenzregelung (2 Stück) |
Kaltluftgebläse |
Leistung: 5,5 kW (1 Stück) |
Lufteinlassventilator |
Leistung: 11 kW (2 Stück) |
6-Tonnen-Biomassebrenner |
Leistung: 16,5 kW |
Gesamtleistung |
125 kW |
Tatsächlicher Stromverbrauch |
Ungefähr 87,5 kWh pro Stunde |
Überdachter Raum der gesamten Maschine |
Ich gehe auf die Toilette |
Kundenfall
✅Praxiserprobt – Jedes Modell wird strengen Tests in verschiedenen Klimazonen und Baumarten unterzogen
✅ Lokalisierter Service - Kundendienstzentren in Schlüsselmärkten für schnelle Reaktion
✅ Kontinuierliche Innovation – Kontinuierliche Optimierung der Produktleistung basierend auf Kundenfeedback weltweit
Zertifizierung
18 Qualitätskontrollverfahren, Erfolgsquote bis zu 99,8 %
72 Stunden kontinuierlicher Testlauf zur Simulation der realen Produktionsumgebung
Zertifizierung durch Drittbehörden (CE, ISO9001, SGS)
Die Fabrik
Auf einer Fläche von über 50.000 Quadratmetern, ausgestattet mit vollautomatischen CNC-Produktionslinien
Jährliche Produktionskapazität von über 500 Einheiten, um die Nachfrage nach Großaufträgen zu decken.
Kontrollieren Sie jeden Prozess vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt streng.
Verpackung & Versand
✔ Über 200 internationale Sendungen ohne Bruchschäden
✔ Professionelles Außenhandelsteam zur Bearbeitung der Zollabfertigungsdokumente
✔ Unterstützt FOB/CIF/DDP und andere Handelsmethoden
