Förderband-Furniertrocknungsmaschine
Merkmale des Furniertrockners:
1. Energieeinsparung und Stromeinsparung: Durch den Einsatz von Axialventilatoren wird die Leistung der gesamten Maschine um 38 % reduziert.
2. Stabile Ausrüstung und niedrige Ausfallrate
3. Professionelle Fabrikproduktion
4. Die Walze verwendet ein spezielles Wellenrohr mit einem Durchmesser von 89 mm, das korrosionsbeständig und rostfrei ist
5.Anpassbar (maßgeschneiderter One-Stop-Service)
Förderband-Furniertrocknungsmaschine
Das Design des Heißluft-Durchlaufwalzen-Furniertrockners basiert auf der weltweit fortschrittlichen kontinuierlichen Druckkontakt-Furniertrocknungstechnologie. DerFurniertrocknerübernimmt die Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und die Vorschubgeschwindigkeit kann entsprechend der Furnierdicke und dem Feuchtigkeitsgehalt angepasst werden, um den idealen Trocknungseffekt zu erzielen. Die höhere Walzenwandstärke sorgt für eine längere Lebensdauer ohne Verformung und das Furnier ist nach dem Trocknen glatter. Der Furniertrockner besteht aus einem Übertragungsraum, einem Trockenraum, einem Kühlraum und weiteren Teilen. Die Ausrüstung bietet die Vorteile einer geringen Investition und einer hohen Kostenleistung. Wir können den Furniertrockner nach Kundenwunsch gestalten.
Vorteile vonFurniertrocknermaschine
1. Das gut entwickelte Wärmeaustauschsystem verbessert die Energienutzungsrate vollständig und spart unnötige Energieverschwendung.
2. Der Schaltschrank verfügt über ein automatisches Temperaturkontroll- und Geschwindigkeitsregulierungssystem, das den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt genau steuern kann. Einfache Bedienung und geringe Ausfallrate.
3. Die Temperatur im Brenner ist 40–60 °C höher als die des herkömmlichen Trockners (Dampf, Thermoöl), und die Temperatur wird auf 140–180 °C geregelt, was die Trocknungszeit verkürzt und die Leistung erhöht.
4. Nach dem Trocknen ist das Furnier glatt, ohne Risse, Falten oder Wellen am Ende.
5. Schrumpfung und Verhärtung werden auf ein Minimum reduziert und Furnierkollaps und Wabenstruktur werden vermieden.
6. Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das je nach den speziellen Anforderungen des Kunden verschiedene Modelle entwerfen kann.
7. Das perfekte Kundendienstteam kann einen 24-Stunden-Online-Service bieten.
Produktparameter vonFurniertrocknungsmaschine
Modell Nr |
GTH30-48 |
Arbeitsbreite |
3m |
Deck |
2 |
Rollenmaterial |
Q235B, φ89 Stahlrohr |
Länge der Heizfläche |
44m |
Länge der Kühlfläche |
4m |
Furnierstärke |
0,8–8 mm |
Furnierwasserfeuchtigkeit |
Frischfurnier auf ca. 10 % |
Heizmaterial und Trocknungstemperatur |
Altholz, 140-200°C einstellbar. Genauigkeit der Temperaturregelung ±5°C. Es gibt ein automatisches Temperaturkontroll- und Geschwindigkeitsregulierungssystem, das einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt gewährleisten kann. |
Trocknungskapazität (m³/24h) |
70-80 cbm |
Furniertransportgeschwindigkeit |
5–22 m/min, 16 A-Kette |
Heißluftgebläse |
Leistung: 5,5 kW (11 Stück). |
Traktionsmotor |
Leistung: 7,5 kW, Frequenzregelung (2 Stück). |
Kaltluftgebläse |
Leistung: 5,5 kW (1 Stück) |
Lufteinlassventilator |
Leistung: 11 kW (2 Stück). |
6 Tonnen Biomassebrenner |
Leistung: 16,5 kW |
Totale Kraft |
119,5 kW |
Tatsächlicher Stromverbrauch |
Ungefähr 84 kWh pro Stunde |
Kundenfall
Glanzfurnier-Trocknungsmaschinen wurden in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, mit Vertretungen in mehr als verschiedenen Ländern. Benutzer können die Fallstelle in der Nähe besuchen.
Die Fabrik
Shine Machinery ist ein großer Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung von Holzfurnier-Trocknungsmaschinen und Furnierblattschälgeräten spezialisiert hat. Im Laufe des jahrzehntelangen Wachstums hat Shine Machinery unsere Ausrüstung auf der Grundlage des Kundenfeedbacks kontinuierlich verbessert. Von unserem ersten Trockner im Jahr 1999 bis zur heutigen 4. Generation der umweltfreundlichen Furnierproduktionslinie widmen wir uns der unermüdlichen Innovation und bieten erstklassige Lösungen.
Die Installation
Wir schicken professionelle Ingenieure in Ihre Fabrik, um die Installation zu leiten und Ihre Fabrikarbeiter in der Bedienung der Geräte zu schulen. Die Ingenieure werden erst zurückkehren, wenn die Geräte normal funktionieren.
Verpackung & Versand